電鍍金剛石工具電解液加熱方式及控溫裝置

電鍍金剛石工具電解液加熱方式及控溫裝置

(1)加熱方式：由于電解液加熱溫度不很高(<50℃)，通常水浴加熱，電鍍?nèi)萜髦糜诓僮髋_(tái)面的水浴槽內(nèi)。加熱可采用鈦合金加熱管或熱水器，前者置于水浴槽內(nèi)，后者熱水管通入水浴槽內(nèi)。

(2)控溫裝置：電熱管可配備控溫裝置。其原理是通過(guò)電子繼電器(DJ-702型)控制電加熱主回路中的執(zhí)行部件，即接觸器Jc，使之閉合(或斷開)，從而接通(或切斷)加熱電源，達(dá)到自動(dòng)控溫的目的。

生產(chǎn)電鍍金剛石工具如何優(yōu)化環(huán)境

生產(chǎn)電鍍金剛石工具如何優(yōu)化環(huán)境：

選擇電鍍車間地址時(shí)，要充分注意電鍍車間對(duì)周圍環(huán)境的影響。電鍍車間應(yīng)設(shè)在空氣新鮮并且對(duì)流性好的地方，保證車問(wèn)自然通風(fēng)和采光良好。同時(shí)也要防止周圍環(huán)境對(duì)車間的污染，以防開窗時(shí)外來(lái)塵埃吹進(jìn)車間，落入鍍槽。

燒結(jié)工藝的選擇：隨著溫度的升高，胎體的致密化程度提高，抗彎強(qiáng)度也隨之提高，而且隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，空白胎體和金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度先提高后降低，可選擇在800℃下燒結(jié)120s工藝來(lái)滿足性能要求。

實(shí)現(xiàn)金剛石的表面金屬化

實(shí)現(xiàn)金剛石的表面金屬化

瑞士A K Chattopadhyay等用火焰噴鍍法把釬料合金鍍于工具鋼基體上，并將金剛石（不包衣）布排于焊料層面上，然后在1080℃、保護(hù)下感應(yīng)釬焊30秒來(lái)實(shí)現(xiàn)金剛石與鋼基體結(jié)合。測(cè)試時(shí)，使沖球逐次沖砸PDC的邊緣部分，以試樣表面出現(xiàn)可見(jiàn)裂紋或產(chǎn)生破碎時(shí)，得到?jīng)_擊功值作為衡量其抗沖擊性的定量指標(biāo)，用沖擊功表示，單位為焦耳。釬料合金中的Cr作為一種強(qiáng)碳化物元素，在釬焊過(guò)程中向金剛石表面富集而實(shí)現(xiàn)金剛石的表面金屬化。

使用鍍鈦金剛石，在23%的金剛石濃度下，在代鈷胎體中制成Υ 400鋸片，鋸切花崗巖。與未鍍覆金剛石鋸片相比，在相同壽命條件下，鋸切效率提高50%。